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铆焊工艺工序步骤

发布者:kefu发表时间:【2017-10-12】

技术部工艺员作工工艺时参考项目 

一、 作铆焊工艺应从以下内容考虑: 

序号 工序 代码 说明 

备注 

1 结构-下料 

 1. 准备:读图、编程、上料找正、调整割嘴、清理。  

2. 下料:说明方法,如:数控气割

下料、等离子气割下料、剪板下料、手工气割下料、无齿锯切割下料等。 

3. 下料时,对于需要留加工余量的

件号要给出留量大小,若厚度需要留加工余量的要给出厚度大小,无要求的按净尺寸下料。  4. 型钢的下料:若直接焊接的,一

般是结构下料,若要求较严格的(达涅利产品),且两端面漏在外侧,应在机加下料 

1. 数控下料一般用于δ>10的钢板,当割≥80钢板内的孔时,需增加机加钻φ20的引孔工序 

2. 等离子气割一般用于δ≤10的、割长孔的钢板(δ>16用此方法割不了)   3. 剪板下料用于δ≤12的钢板、呈规整的形状,量大的、尺寸和外形要求严的不用此方法。 

4. 手工气割下料和无齿锯下料有时都可以用,主要是型钢和管材下料(主要用于直接焊接) 

5. 下卷板料:当直径≥1200时,不用留余量;当直径<1200时,留250的余量 1 

机加- 下料  

主要是型钢和管(或圆钢)材下料(尺寸要求较严的或转机加加工的用此方法),若需要留加工余量的要给出留量大小。目前,机加的锯床只能锯高300、宽400件。  

2 结构-打磨 24 下料后打磨工件 

这项工作的工时如何给? 3 结构-校正 30 薄板下料后易变形,得校正 一般情况,厚料的尺寸不大,可不校 4 

结构-打坡口  

给出用啥方法打坡口:坡口机(大的长的厚度≤25的)、半自动和手动(小的短的)、机加(斜度大的或要UT探伤的坡口机不能打坡口的)  

5 结构-打磨 24 打坡口后打磨工件 

结构-校正 

30 

薄板长料打坡口后易变形,得校正 

一般情况,薄料或长料打完坡口后要校,短料或厚料的件不用单独校。 

结构-卷板 结构-煨弯 结构-折弯 27 28 31 

煨弯时应先放样划线,再焊定位块,且要做必要的辅助工具(有胎具的除外);卷制时一般要做样板来靠检。折弯有时也要准备工装 

卷板一般先用引弧板卷出弧形来,才能继续卷圆;

表面温度为准,擦去表面水分。 (3)启动水泵,缓慢升压至0.3~0.5MPa,保压10分钟,进行初步检查,确定无漏、无异常现象后,继续缓慢升压至试验压力YYMPa,保压20分钟,然后缓慢降压至设计压力XXMPa,保压时间≥30分钟。不泄压为合格。 (4)在试验过程中若发现焊口有渗漏现象,须进行返修,重新处理后再进行压力试验。 

17 

结构-煤油渗漏 

64 

1.检验前将焊缝能检验的一面清理干净,并涂上白垩粉水溶液. 

2.待干燥后再于焊缝的另一面涂2-3次煤油,使表面拥有足够的浸润。 3.在涂煤油后立即进行观察,经30min后白粉上没有油渍为合格。否则,需修补。 无此项的就不用考虑了 

18 结构-打磨 24 焊后打磨  19 结构-校正 30 焊后校正  

20 机加-退火 15 焊后退火处理 

若要求焊后退火处理的,增加有此工序 

21 

机加-划线 

07 

对于较大的工件,退火后要求划加工面线,以检查有无加工余量,有加工余量的转喷砂;无加工余量的转铆焊校或局部无加工量的要补焊 对于小的或较简单的工件不用此工序,等到喷砂和喷漆完成后一起划线 

22 结构-校正 30 

退火后校正 

不是所有的工件都需要退火后校正,一般是细长工件退火后会变形,另外,通过划线发现工件变形而加工不起来,需校正。 

23 机加-喷砂 11 喷砂处理 

有的要求退火,然后喷砂,有的不要求退火,只要求喷砂 

24 装配-喷漆 55 喷底漆、喷底漆和面漆 

转机加加工的只喷底漆,不转机加的(或已成成品)要求喷底漆和面漆,图纸只要求喷底漆的除外


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