潤版液作為彩印機印刷過種中不可缺少的一種潤版添加劑，潤版液PH值對印版質量、干燥速度、界面張力的影響及控制對印刷過程中都是有所關聯的。以下資料是免酒精潤版液生產廠家為您解析潤版液PH值的作用與影響。

1.對印版干燥速度的影響：

為了縮短油墨的干燥時間，常加入一定量的催干劑。當潤版液PH值過低時，就會和催干劑中的鉛，鈷，錳等金屬鹽發生化學反應，使催干劑失效，延長干燥時間。實踐證明，普通潤版液的PH值從5.6下降到2.5小時。油墨干燥時間會從原有的6小時延長至24小時；非離子表面活性劑潤版液的PH值從6.5下降到4.0時，油墨干燥時間會從原來3小時延長至40小時。

2.對印版質量的影響：

膠印中使用的印版基是活潑金屬鋁，它在強酸，弱堿介質中均不穩定。而潤版液只有呈弱酸性時才能在鋁板表面產生輕度腐蝕，生成親水無機鹽層。如果潤版液PH值過小（強酸性），則印版空白部分會受到深度腐蝕出現粗砂眼，不易形成堅固親水層，使空白部分因存在較多的潤版液而影響油墨的轉移。甚至腐蝕圖文部分并使其與版基的結合遭到破壞，使親油層的重氮化合物層脫落，造成網點損傷，發生“掉版”現象。

3.對印版界面張力的影響：

當潤版液PH值偏高時，潤版液中的OH-增加，與潤版液中的RCOOH生成RCOO-，RCOO-在水墨界面上的定向排列使界面張力下降。PH值越大，生成的RCOO-越多，界面張力下降越厲害。圖1是水和脂肪酸的界面張力與潤版液PH值的關系曲線圖，可以看出，PH值小于6時，界面張力很穩定，PH值大于6時，界面張力急速下降，一般來說，界面張力越低，油墨的乳化現象越嚴重。可見，潤版液PH值不可能是一個確　　定植，要在一個范圍內變化。

輪轉機潤版液-3011，是一種優質超濃縮完全不使用異丙醇（IPA）的潤版液。適用于各種單張膠印和卷筒紙膠印機。超強的浸潤能力和特殊的消感功能。并能大限度降低回墨和堆墨。具有在短暫停機時，防止印刷機版過早干燥和保護潤版液薄膜的濕潤劑，它可將異丙醇（IPA）含量減到0%，實現無酒精印刷。

使用說明：建議使用量2- 4%可手動使用也可自動系統抽取配比使用。但合適的用量應根據實際情況通過測試來確定。

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